میکرو فیلتر هوای فشرده
تصفیه دقیق هوای فشرده؛ از خروجی کمپرسور تا نقطه مصرف
هوای خروجی از کمپرسور، حتی پس از جداسازی بخش عمده رطوبت، ممکن است همچنان حامل ذرات معلق، روغن و آلایندههایی باشد که حضور آنها برای تجهیزات پاییندست و برخی فرآیندهای صنعتی مطلوب نیست.
میکروفیلتر هوای فشرده برای جداسازی این آلایندهها در مسیر هوای فشرده به کار میرود و یکی از اجزای مهم در فرآیند تصفیه هوا پس از کمپرسور محسوب میشود.
میکروفیلتر مناسب باید علاوه بر دستیابی به سطح فیلتراسیون موردنیاز، با ظرفیت جریان هوا، فشار کاری و شرایط واقعی سیستم هماهنگ باشد؛ زیرا کیفیت هوای خروجی تنها به وجود یک فیلتر در خط محدود نمیشود، بلکه به انتخاب صحیح درجه فیلتراسیون و نحوه جانمایی آن در سیستم وابسته است.
۱. جداسازی دقیق؛ جایی که آلایندههای کوچک اهمیت پیدا میکنند
در سیستم هوای فشرده، بخشی از آلودگیها به شکل ذرات بسیار ریز، روغن و ترکیبات معلق همراه جریان هوا حرکت میکنند. این آلایندهها میتوانند از مراحل ابتدایی جداسازی عبور کرده و به تجهیزات پاییندست برسند.
میکروفیلتر با عبور دادن هوای فشرده از المنت فیلتراسیون، وظیفه جداسازی این آلایندهها را بر عهده دارد. ساختار و درجه فیلتراسیون المنت مشخص میکند که فیلتر برای حذف چه سطحی از آلودگی در نظر گرفته شده است.
به همین دلیل، عملکرد میکروفیلتر تنها با ابعاد هوزینگ مشخص نمیشود؛ کیفیت المنت، سطح فیلتراسیون، ظرفیت عبور هوا و افت فشار ایجادشده همگی در عملکرد واقعی آن نقش دارند.
۲. فیلتراسیون مرحلهای؛ هر نقطه از سیستم به یک سطح تصفیه نیاز دارد
در بسیاری از سیستمهای صنعتی، رسیدن به کیفیت مناسب هوای فشرده با یک مرحله فیلتراسیون انجام نمیشود. بسته به حساسیت تجهیزات و کیفیت موردنیاز در نقطه مصرف، میتوان از چند سطح مختلف فیلتراسیون در مسیر هوا استفاده کرد.
در این ساختار، هر میکروفیلتر وظیفه مشخصی بر عهده میگیرد؛ از جداسازی ذرات درشتتر در مراحل اولیه تا حذف آلایندههای بسیار ریز در مراحل دقیقتر.
این رویکرد امکان طراحی یک سیستم تصفیه هوای فشرده متناسب با نیاز واقعی خط تولید را فراهم میکند و از انتخاب غیرضروری فیلترهای بسیار ریز در تمام نقاط شبکه جلوگیری میکند.
در نتیجه، هدف صرفاً رسیدن به بیشترین میزان فیلتراسیون نیست؛ بلکه باید سطح تصفیه در هر مرحله با نیاز تجهیزات و فرآیند مصرفکننده هماهنگ باشد.
۳. انتخاب میکروفیلتر؛ تعادل میان کیفیت هوا و جریان پایدار
میکروفیلتر بخشی از مسیر جریان هوای فشرده است و انتخاب نادرست آن میتواند روی عملکرد کل سیستم اثر بگذارد.
دبی هوای عبوری، فشار کاری، نوع و میزان آلودگی، درجه فیلتراسیون موردنیاز و افت فشار مجاز از مهمترین پارامترهایی هستند که هنگام انتخاب میکروفیلتر باید در کنار یکدیگر بررسی شوند.
ظرفیت پایینتر از نیاز سیستم میتواند محدودیت جریان و افت فشار نامطلوب ایجاد کند و از طرف دیگر، انتخاب درجه فیلتراسیون باید بر اساس کیفیت واقعی هوای موردنیاز انجام شود.
بنابراین یک سیستم فیلتراسیون مناسب زمانی شکل میگیرد که کیفیت هوای خروجی، ظرفیت عبور جریان و عملکرد اقتصادی سیستم بهصورت همزمان در طراحی در نظر گرفته شوند.
ویژگیهای میکروفیلترهای ساخت شرکت هوامدار
میکروفیلترهای هوامدار برای استفاده در سیستمهای هوای فشرده صنعتی طراحی و تولید میشوند و با توجه به شرایط شبکه و سطح فیلتراسیون موردنیاز، امکان استفاده از المنتهای مختلف در آنها وجود دارد.
- هوزینگ تمامآلومینیومی با مقاومت مناسب در برابر خوردگی و زنگزدگی و با هدف افزایش دوام مجموعه فیلتر و المنت
- وزن پایین بدنه برای کاهش بار واردشده به خطوط لوله و سهولت بیشتر در نصب
- امکان استفاده از المنتهای مختلف با درجات فیلتراسیون متنوع، از ۲۵ میکرون تا ۱٪ میکرون، متناسب با سطح تصفیه موردنیاز
- قابلیت نصب نشانگر اختلاف فشار برای بررسی اختلاف فشار هوای ورودی و خروجی میکروفیلتر
- مجهز به سیستم تخلیه اتوماتیک برای خروج کندانس و روغن جمعشده در هوزینگ
- طراحی مناسب برای نصب، سرویس و تعویض آسان المنت
- قابل استفاده در کنار انواع کمپرسورهای هوای فشرده و متناسب با سیستمهای مختلف صنعتی
- طراحی و ساخت متناسب با الزامات کاری سیستم هوای فشرده و برخورداری از هوزینگ مناسب
میکروفیلتر هوامدار؛ تصفیه متناسب با نیاز واقعی سیستم
انتخاب میکروفیلتر مناسب باید بر اساس شرایط واقعی شبکه انجام شود. ظرفیت کمپرسور، دبی هوای عبوری، فشار کاری، کیفیت هوای موردنیاز و تجهیزات پاییندست، مشخص میکنند چه نوع و چه درجهای از فیلتراسیون برای سیستم مناسب است.
هوامدار با تولید میکروفیلترهای هوای فشرده و امکان استفاده از درجات مختلف فیلتراسیون، راهکار مناسب را متناسب با نیاز سیستمهای مختلف صنعتی ارائه میکند.
هوامدار؛ مدیریت کیفیت هوای فشرده، از تولید تا نقطه مصرف