درایر جذبی هیت بلوئردار

درایر جذبی هیت بلوئر (Heated Blower Desiccant Dryer) | بررسی فنی و تخصصی سیستم خشک‌کن حرارتی با دمنده

درایر جذبی هیت بلوئر (Heated Blower Desiccant Dryer) یکی از پیشرفته‌ترین تکنولوژی‌ها در حذف رطوبت از هوای فشرده صنعتی محسوب می‌شود. این سیستم با بهره‌گیری از هیتر و بلوئر (دمنده)، هوای محیط را برای احیای مواد جاذب به کار می‌گیرد و در نتیجه بدون مصرف purge air از هوای فشرده سیستم، عملکردی بسیار اقتصادی و پایدار دارد.

ساختار و نحوه عملکرد درایرجذبی هیت بلوئر

درایر جذبی هیت بلوئر از دو برج (Tower A و Tower B) پر شده با مواد جاذب (مانند مولکولارسیو یا آلومینا اکتیو) تشکیل شده است. فرآیند کاری به شکل چهار مرحله‌ای انجام می‌شود:

1. مرحله جذب (Adsorption):
هوای فشرده وارد یکی از برج‌ها شده و رطوبت آن توسط جاذب‌ها گرفته می‌شود. هوای خشک خروجی دارای نقطه شبنم پایین (معمولاً -40°C تا -70°C) است.
2. مرحله گرم‌سازی احیایی (Heating):
بلوئر هوای محیط را مکش کرده، سپس این هوا از طریق هیتر الکتریکی گرم می‌شود. هوای گرم‌شده وارد برج دوم شده و رطوبت تجمع‌یافته در مواد جاذب را تبخیر می‌کند.
3. مرحله خنک‌سازی (Cooling):
پس از مرحله احیا، همان بلوئر دوباره هوای محیط را بدون گرم‌کردن وارد برج احیا شده می‌کند تا دمای مواد جاذب را پایین آورده و آنها را برای سیکل بعدی آماده کند.
4. تعویض برج‌ها:
پس از پایان سیکل، نقش برج‌ها عوض می‌شود و فرآیند به صورت پیوسته ادامه پیدا می‌کند.

مشخصات فنی کلیدی

پارامتر مقدار یا توضیح

نقطه شبنم خروجی -40 تا -70 درجه سانتی‌گراد
مصرف هوای فشرده (Purge Loss) تقریباً صفر (0%)
دبی بلوئر مطابق با ظرفیت سیستم (CFM/Nm³/h)
توان هیتر وابسته به ظرفیت، معمولاً بین 3 تا 30 کیلووات
فشار کاری 4 تا 10 بار
سیستم کنترل PLC یا HMI با برنامه زمان‌بندی پیشرفته
عمر مواد جاذب 3 تا 5 سال بسته به کیفیت هوا و شرایط کاری

مزایای درایر جذبی هیت بلوئردار ساخت شرکت هوامدار

بدون مصرف هوای فشرده: برخلاف درایر جذبی هیت لس، این مدل برای احیای برج از هوای محیط استفاده می‌کند، نه هوای فشرده سیستم
مقرون‌به‌صرفه برای ظرفیت‌های بالا: هزینه انرژی کمتر نسبت به مدل‌های دیگر برای دبی‌های بالا
پایداری عملکرد: کنترل دما و زمان احیا بسیار دقیق
مناسب برای فرآیندهای حساس و ۲۴ ساعته: قابل اطمینان در صنایع دارویی، غذایی و پتروشیمی
نقطه شبنم بسیار پایین و پایدار

معایب نسبی

قیمت اولیه بالاتر نسبت به مدل‌های هیتلس
نیاز به فضای نصب بیشتر به دلیل وجود بلوئر و هیتر
نیاز به منبع برق قوی برای هیترها

کاربردهای رایج

صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها
سیستم‌های هوای فشرده در کارخانه‌های بزرگ
صنایع خودروسازی (رنگ‌کاری و خطوط رباتیک)
بیمارستان‌ها، داروسازی و تولید الکترونیک
مراکز ابزار دقیق (Instrumentation Systems)

تفاوت درایر جذبی هیت بلوئر با مدل‌های دیگر

ویژگی هیتلس هیتد (Internal Heater) درایر جذبی هیت بلوئر

مصرف purge air دارد (10–15%) دارد (3–7%) ندارد
مصرف انرژی کم متوسط بیشتر (به دلیل هیتر و بلوئر)
زمان احیا سریع سریع‌تر دقیق و قابل کنترل
مناسب برای ظرفیت متوسط ظرفیت متوسط ظرفیت بالا، مصرف دائمی

نکات کلیدی در انتخاب درایر هیت بلوئر

دبی هوای فشرده سیستم (CFM یا Nm³/h)
کیفیت هوای ورودی (وجود فیلترهای پیش‌درایر الزامی است)
محدودیت‌های مصرف برق در محل نصب
شرایط دمای محیط
نیاز به اتوماسیون پیشرفته یا کنترل ساده

جمع‌بندی

درایر جذبی هیت بلوئر، انتخابی حرفه‌ای برای صنایعی است که نیاز به هوای کاملاً خشک با کیفیت ثابت و مصرف انرژی بهینه دارند. حذف مصرف purge air باعث افزایش بازدهی سیستم‌های هوای فشرده می‌شود، به‌خصوص در خطوط تولید مداوم با فشار و دبی بالا. هرچند هزینه اولیه این تجهیزات نسبتاً بالاست، اما بازگشت سرمایه آن در بلندمدت قابل‌توجه خواهد بود.

برای دریافت مشاوره تخصصی یا استعلام قیمت، همین حالا با کارشناسان فروش ما تماس بگیرید.